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1、生產效率和材料利用率較高,沖壓耗能少;生產操作簡單,單位產品的成本較低,適合于大批量的生產。 缺點: 沖壓模具相對比較復雜,模具加工周期較長,且成本較高。 模具加工精度要求較高,零件數量多達幾百。
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3、1沖壓車間應建立模具臺賬,表明模具產財權、驗收日期、使用日期、沖壓數量、模具維修等情況,并對模具進行標識。 2模具的貯存、保護和維護由沖壓車間和工藝模具科。
4、沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、 帶材、 管材和型材等施加外力, 使之產生塑
5、1愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車,切斷電源后,應將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。 1工作結束時,擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,盡量提高材料的利用率。
6、機械基礎件及模具技術 包括數控機床等重點主機配套用精密軸承;高性能、高可靠性、長壽命液壓、氣動控制元件;精密、復雜、長壽命塑料模具及沖壓模具;快速原型和快速經濟模具制造新技術等。
1、沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有:百度鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網本的鍵盤,其他的一些配件等;鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等,鍍鋅板防銹耐腐蝕。價錢比較高。
2、優質合金工具鋼是目前更常用的五金沖壓模具材質之一,其優點是硬度高、切削性好、耐磨損性強,是非常理想的模具材料。常用的合金工具鋼有Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等,其中Cr12MoV是應用更廣泛的材質之一。
3、五金沖壓模具用的是什么材料?五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板 SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,沖壓的產品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。
4、鎢鋼鎢鋼是五金沖壓模具中較為特殊的材質,鎢鋼的硬度極高,但是其韌性較差,加工難度也較大。鎢鋼通常應用于對產品精度和品質要求非常高的場合。
5、五金沖壓模具(鋼)一般用的是什么材料? 沖壓模具用鋼材品種很多,有很多模具廠使用9硅鉻(9SiCr)以及鉻鎢錳(CrWMn),這是不錯的選擇,但是這類材料鍛打、熱處理要求較高,稍不注意就會出問題,所以選用模具材料時要了解材料的加工條件。
6、沖壓材料是影響零件質量和模具壽命的重要因素。目前,可沖壓的材料不僅是低碳鋼,而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。一般以含碳量<25%及抗拉強度小于650N/mm2的材料為主。例如冷軋鋼 SPCC (JIS) 或101(SAE)。
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