模具材料與熱處理第二版答案，金屬與熱處理第二版課后答案

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一、模具材料為什么要進行熱處理

1、調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬 火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

2、模具材料的冶金質量首要影響的是那些大、中型截面的模具和碳和合金元素含量高的模具鋼，現實的表現為非金屬同化、碳化物偏析、中間松散等，對那些高碳高合金鋼，凡是輕易造成模具淬火開裂和模具的初期破壞。

3、一方面，根據金屬熱變形理論，成形溫度高，金屬原子動能急劇增加，發生回復和再結晶，再結晶可消除材料的硬化現象，顯著降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，從而可減少沖壓成形所需的壓力。

4、通常在沖壓加工時，為了延長微孔沖壓模具的使用壽命、耐磨性、強度和降低精密沖壓模具的制造成本，正常都會對沖壓模具進行熱處理 在微孔模具熱處理中一般需要用到的兩道工序是：加熱和冷卻。

5、由熱塑性塑料帶來的熱量會通過熱輻射傳遞給模具鋼材，這股熱量還會通過對流傳遞給導熱流體，通過熱輻射傳遞到模具模架上，模溫機的作用就是將這些熱量吸走。

6、真空熱處理是在極稀薄的氣氛中進行，爐內殘存的微量氣體不足以被處理的金屬材料產生氧化脫碳、增碳等作用。所以它的好處是可以使金屬材料表面的化學成分和原來的光亮度保持不變。

二、熱鍛模具用什么材料,熱鍛模具的熱處理方法

1、H13鋼(H11鋼的改進型)是目前國內熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。

2、熱鍛模具更常用的鋼材是3Cr2W8V，現在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。

3、模具鋼整體熱處理：退火、正火、淬火、回火等。 模具鋼表面熱處理：表面淬火、物理氣相沉積和化學相沉積等。 模具鋼化學熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

4、沖擊韌度是衡量模具材料在沖擊載荷作用下抵抗破斷的能力。材料的沖擊韌度(ak)越高，熱疲勞強度也會越高。所以，應采用合理的鍛造及熱處理方法和工藝參數.防止碳化物偏析和晶

5、模具材料的分類模具材料的選用模具材料的選用模具常用熱處理模具常用熱處理 根據用途模具材料可以分為三大類： 冷作模具鋼冷作模具鋼-在不加熱條件下，把被加工材料通過沖裁、 彎曲、拉深、鐓鍛和擠壓等方式加工成型。

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