塑料模具鋼種類如何劃分？

　　　　東锜精密模具代理分銷美國（芬可樂）、日本（日立、大同、新日鐵）、德國（薩斯特、布德魯斯）、瑞典（進口）、歐洲（進口）等進口優質特殊鋼材，公司通過嚴格的進貨標準及先進的品質檢測儀器，保證為客戶提供合格優質的產品。

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　　　　塑料模具鋼種類如何劃分？

　　　　隨著我國塑料行業的快速發展，需求也在不斷增長718s鋼，這對塑料模具提出了越來越高的要求。這促進了塑料模具的不斷發展。模具鋼材料是制造和生產模具的基礎。目前，塑料模具正朝著高效率、高精度和長壽命的方向發展。盡管如此，中國的模具技術和模具壽命仍然落后于一些工業化。模具材料和熱處理塑料模具結構復雜，對塑料模具的尺寸精度和表面粗糙度要求高，對塑料模具的型腔材料要求嚴格。因此，正確選擇模具材料及其熱處理方法對提高模具質量和延長模具使用壽命至關重要。

　　　　1.塑料模具的性能要求

　　　　塑料模具的部件按用途可分為兩類，一類是結構件，包括澆注系統、導向件、固定(移動)模板、頂出機構件、支撐件等。使用的材料一般是中低碳結構鋼或合金。另一個是成型件。包括型腔、型芯、嵌件等。，是直接成型塑料零件的關鍵部件。塑料模具的工作溫度在200-300℃之間。塑料模具型腔復雜，對尺寸精度和表面粗糙度要求高，對塑料模具鋼的可加工性、鏡面拋光磨削性能、熱處理變形和尺寸穩定性提出了相應的要求。因此，在選擇模具材料時，應在保證模具使用性能要求的同時，盡可能提高加工性能。選擇原則主要包括以下幾點:1)具有一定的綜合力學性能。成型件在工作過程中要承受溫度、壓力、沖蝕和磨損，因此要求有一定的強度、塑性和韌性。(2)型腔表面應有足夠厚的硬化層，具有一定的硬度和耐磨性。(3)良好的可加工性。塑料模具的形狀往往比較復雜，切削成本往往占模具的絕大部分(一般在75%左右)，因此要求具有良好的可加工性。(4)根據塑件的尺寸和精度要求進行選擇。對于大型、高精度的注塑模具，當塑料件的生產批量較大時，使用預硬718塑膠模具鋼化鋼，防止熱處理變形。沖壓工具

　　　　2.塑料模具鋼的類型

　　　　國內有很多關于傳統模具鋼性能的書籍和資料。本文主要介紹了我國近年來開發的、從國外引進的、已經(或將)在生產中推廣使用的塑料模具鋼。壓鑄模具

　　　　3.預硬化塑料模具鋼

　　　　這種鋼是在含碳的基礎上加入適當的鉻、錳、鎳等元素制成的。一般是完全鍛造后制成模塊，事先熱處理到需要的硬度，即可用于成型。車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等加工可在硬度為30-40 H RC的條件下直接進行，精加工后無需熱處理即可直接交付使用，以保證模具的制造精度。完成后，可以直接交付使用，完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。同時還具有高耐磨、超高拋光、圖案蝕刻等性能，常用于超大型復雜長壽命塑料模具。預硬化塑料模具鋼主要有P20、P20S、P20BS鋼等。P20鋼具有良好的淬透性和一定的韌性，可以滲碳、氮化或碳氮共滲。滲碳淬火后，表面硬度可達65 HRC，具有較高的熱硬度和耐磨性。

　　　　4.易切削塑料模具鋼

　　　　易切削鋼是在預淬硬鋼的基礎上，加入易切削元素克服難切削的困難，加入易切削元素S、B、Ca。國外的易切削預硬鋼主要是S系列和S-S-e系列，但S e更貴。s系列易切削鋼在中低速切削條件下具有良好的切削性能，但熱變形后MnS沿變形方向拉長增加了韌性，且截面增大時硫化物偏析更加嚴重。我國開發了一些含硫易切削預硬化塑料模具鋼，如8Cr2MnWMoVS和S-Ca復合易切削塑料模具鋼SCrNiMnMoVSCa(簡稱SNiSCa)。8Cr2。s是一種易切削精密塑料成型模具鋼，是為滿足精密塑料模具和薄板無間隙精密模具的迫切需要而開發的。其特點是鋼中碳含量高，主要是使淬火鋼的基體有一定量的碳，并保留一定量細小分散的殘余碳化物，既能抑制淬火加熱時奧氏體晶粒的生長，又能保證模具有一定718不銹鋼元素的耐磨性。在鋼中加入鉻、鎢、鉬和釩，以提高淬透性，細化奧氏體晶粒，形成合金化合物，提高鋼的耐磨性。

　　　　8Cr2。s鋼熱處理工藝簡單，淬透性好，可在240 ~ 280℃的硝酸鹽中加熱、油冷淬火、風冷淬火或中溫淬火。直徑為X100～(-1)的鋼可空冷淬火，淬火后硬度為62} 64 HRC，60℃回火硬度為40} 48 H RC。

　　　　5.時效硬化塑料模具鋼

　　　　時效硬化鋼有兩種，即馬氏體時效鋼和低鎳時效鋼。馬氏體時效鋼含鎳高，價格昂貴，因此在中國很少使用。25CrNi3MoA1是一種低鎳時效鋼。880℃淬火，680℃-700℃回火后，硬度為HRC20-25，可機加工。在5200-5400℃時效后，硬度達到HRC38-42，有序金屬間化合物NiAI的析出強化了時效。PMS鋼是一種新型沉淀硬化塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡單，變形小，淬透性高。適用于表面強化處理，可在軟化狀態下擠出模腔。經鍛造、風冷后，無需退火即可加工。在SM2鋼中加入鋁可以在時效過程中析出硬化相Ni3A1，加入鉻可以提高鋼的淬透性，加入硫和錳可以形成易切削相Mn。因此，SM2鋼的淬透性略高于PMS鋼，切削性能也更好。

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